Des données d’inspection à un jumeau numérique ultrasonore opérationnel.
Byte NDT utilise une ingénierie numérique spécialisée pour transformer les données disponibles en un jumeau numérique d’inspection : soit pour reproduire une réalité physique existante, soit pour concevoir et évaluer un contrôle avant même que la sonde, le sabot, le scanner ou le système d’inspection final n’existent.
Un démonstrateur d’ingénierie en ligne couvrant la conception du contrôle, les trajectoires PA, le scan actif, les données RF/FMC, la TFM 3D, l’analyse EDM, la métrologie, les rapports et les exports traçables.
Ce que montre le démonstrateur
Le démonstrateur LSB941 suit la chaîne numérique d’inspection, depuis la définition d’ingénierie jusqu’aux résultats interprétables :
Géométrie → Configuration PA → Trajectoire de scan → Scan actif → RF / FMC → TFM 3D → Analyse EDM → Métrologie → Rapport
Deux directions pour le Digital Twin
Twin d’une réalité existante
La géométrie, les paramètres de contrôle, les acquisitions et les mesures existantes peuvent servir à reconstruire, analyser et valider progressivement le modèle numérique de l’inspection.
Twin d’un contrôle futur
Les données CAO, les propriétés matériau, les exigences d’inspection et les défauts cibles peuvent servir à préparer numériquement le contrôle avant que les équipements physiques d’inspection ne soient finalisés.
Une approche de validation progressive
Le démonstrateur actuel est un Digital Twin d’ingénierie en validation progressive par rapport au matériel physique et aux données d’acquisition. L’objectif n’est pas de remplacer la validation expérimentale, mais de préparer, analyser, comparer et améliorer l’inspection avant et après les essais physiques.
Des données vers l’ingénierie du contrôle
Le Digital Twin devient à la fois une représentation d’une inspection existante et un prototype numérique de l’inspection qui reste à construire.
Byte NDT — Ingénierie numérique de l’inspection ultrasonore